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产品详情
凹版印花机
价格:
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技术规格:
· 型号:SAY系列
· 宽幅:1800mm(可定制)
· 机械速度:70m/min
· 印花速度:30m/min(牛仔布,根据布料可提速)
· 适用范围:棉,涤纶等梭织布,克重最大500g/㎡
· 套色数:正面1-6色、反面1-4色,导带式,导带可更换,印花均匀度可调。
· 电压:AC380V 50HZ
· 装机功率:100KW
· 加热温度:150℃(MAX)
· 规格:长*宽*高 21M*6M*5M
 
注:可根据客户的不同布料,宽度需求,定做非标产品;可根据客户的不同需求选用不同品牌的部件
技术优点:
     该生产线将等离子技术运用于纺织面料印花工艺上,改善纤维上色效果,降低化学品使用量,提高织物表面上色率。独特的工艺设计可对织物正面进行1-6色套色印花,反面1-4色印花。比传统印花节省染料30~70%,节省用水65%,节省蒸汽能达40%以上,并能大大节省印花耗时。是目前最新的一代印花技术与设备。
     具体而言,在织物前处理中采用等离子体技术,与传统的湿法化学法对织物进行处理相比,用等离子体对织物处理有着显著的优势。等离子体仅对单根纤维的表面薄层进行改性处理。因此,可以在不改变各类纺织品材料本身性能(如手感和舒适性等)的前提下,获得所需的表面性能。处理后织物能达到高质量的表面特性,对材料处理后的效果可超过传统处理后的效果。此外等离子处理不需要大量用水、加热或者进行干燥,其后的前处理也仅需微量的化学药剂,织物就能获得理想的功能。
     只需通过四个色组就能体现百万色的颜色效果,色彩还原性好。传统圆网印花一般需要八色、十二色、十六色、甚至二十四色以还原鲜艳多彩的图案效果,而等离子微凹版双面印花生产线借鉴了印刷行业四分色的原理,仅需四个色组,从而大大简化了配色的工作,提升了色彩的稳定性。
     印花图案精度高,表现力强。一般的圆网印花对花精度可达0.06mm,而价格高昂的高精度圆网印花对花精度可达0.02mm。等离子微凹版双面印花生产线在印花滚筒上可以雕刻出精密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案,对花精度可达0.01mm。
     可一次性实现织物正反两面的印花,正反面可同花型,也可不同花型,可同色,也可异色,极大地拓展了织物面料印花设计的灵活性和自由度,生产符合时代流行特征的产品。
     低墨量,高固色,节水降耗。等离子微凹版双面印花生产线采用了与凹版印刷机相似的凹版辊筒,网线范围为5-250线/cm,网穴深度在0.25mm以上,因此相同图案花纹,等离子微凹版双面印花所用墨量远小于圆网印花。从而墨水的干燥所需能量大大减少,且由于配套墨水固色率高,水洗一般仅需两槽水洗,用水量远少于传统印花的八槽水洗。


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